Leichtbau für die Caravan-Branche

Weniger Gewicht durch Fibryx Naturfaser-Verbundwerkstoff

Mit Fibryx setzen Sie auf Leichtbaumaterial aus Naturfasern, das speziell für die Anforderungen im Caravanbau entwickelt wurde: leicht, robust, wetterfest und ohne Aufwand in bestehende Prozesse integrierbar. Mit unserem Material lassen sich hochwertige Sichtbauteile realisieren, mit Gelcoat oder in Wagenfarbe lackiert.

Zuladung

Im Gegensatz zu GFK sparen wir bis zu 30% Gewicht. Das bedeutet: mehr Zuladung für Endkunden, bessere Fahreigenschaften und ein klarer Vorteil gegenüber den herkömmlichen Werkstoffen.

Langlebigkeit

Unsere Naturfaserverbunde sind beständig gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und mechanische Belastungen. Auch unter anspruchsvollen Bedingungen behalten die Bauteile ihre Formstabilität und Funktionalität.

Oberflächenvielfalt

Ob lackierfertig, Gelcoat oder Naturfaser-Optik, die Oberflächen lassen sich flexibel gestalten. Wir bieten Ihnen Gestaltungsfreiheit bei höchster Materialqualität.

Eigenschaften

Fibryx Leichtbaumaterial mit starken mechanischen Eigenschaften: hohe Steifigkeit, Festigkeit und Vibrationsdämpfung. Für Bauteile, die nicht nur leichter, sondern auch komfortabler und sicherer sind.

Maßgeschneidert

Unser Material ist auf die Anforderungen  Ihrer Anwendungen zugeschnitten: von mechanischen Kennwerten bis zu Taktzeiten. So erhalten Sie Materialien, die perfekt zu Ihren Prozessen und Bauteilen passen.

Nachhaltig

Unsere Werkstoffe basieren auf europäischen Naturfasern, sind recyclefähig und frei von Styrol oder Formaldehyd. Unsere Materialentwicklung richten wir nach der EU-Ökodesignverordnung aus.

Gewicht runter, Reichweite rauf

Leichtere Außenhautteile, Dächer und Bodenmodule schaffen Zuladungs-Reserven für Gepäck, Räder oder größere Wassertanks. Gleichzeitig sinken Verbrauch bzw. Energiebedarf – E-Vans fahren spürbar weiter pro Ladung.

Leise reisen, stabil gebaut

Torsionssteife, schlagzähe Verbundteile mindern Knarz- und Klappergeräusche und dämpfen Vibrationen. Hagel- und Steinschlagfestigkeit sorgen für langlebige Aufbauten und entspanntes Fahren – auch auf Wellblechpisten.

Serienfit ohne Umbau

Fibryx-Bauteile laufen in bestehende Fertigungs- und Montageprozesse (RTM/Vakuum/Pressen). Oberflächen kommen lackierfertig oder mit Gelcoat, Inserts und Befestigungspunkte (Möbel, Markise, Dachträger) integrieren wir direkt – kurze Taktzeiten, kein Zusatzaufwand.

Natürlich unterwegs, wohngesund innen

Europäische Naturfasern verbessern die CO₂-Bilanz und sind geruchsarm sowie frei von Styrol/Formaldehyd-Emissionen. Das unterstützt Ihre Nachhaltigkeitsziele und schafft ein angenehmes Raumklima im Fahrzeug.


Fertigungsprozesse

Wir definieren Lagenaufbau, Aushärtefenster und Einleger/ Inserts, sichern lackierfähige Oberflächen (optional Gelcoat) und dokumentieren reproduzierbare Qualität bei kurzen Zyklen. Prozessunterlagen (z. B. CoC, Prüfberichte) und SOP-Begleitung sind Teil unseres Lieferumfangs.


Unsere Produkte

Prepregs, Sandwich-Panels, seriennahe Bauteile – passgenau, leicht, steif, robust. Lackierfertig oder Gelcoat, optional Inserts/Kantenprofile. Prozesskompatibel (Presse, Vakuum, RTM) inkl. Kits & Dokumentation – serienfest.

Maßgeschneiderte Prepregs

Prepregs sind Verstärkungsfasern, die mit Harzsystem vorimprägniert sind. Dadurch wird eine hohe und gleichbleibende Qualität des Verbundwerkstoffs sichergestellt.

Maßgeschneiderte Prepregs mit Naturfasern von Fibryx haben wesentliche Vorteile gegenüber den Standard-Prepregs am Markt:

  • Vollständiger Lagenaufbau: wir liefern das Material bereits mit dem vollständigen Lagenaufbau, sodass sich der manuelle Fertigungsaufwand durch Stapeln und Einlegen einzelner Lagen verringert
  • Endkonturnah: unsere Prepregs sind endkonturnah auf das Bauteil zugeschnitten, wodurch Verschnitt und Fertigungskosten minimiert werden
  • Material-optimiert: Faser- und Harzsysteme passen wir exakt an Ihre Anforderungen an, für die optimale Balance zwischen mechanischen Eigenschaften, Gewicht und Kosten.

Panels

Unsere Sandwich-Panels verbinden zwei Deckschichten aus Naturfaser-Verbundwerkstoff mit einer leichten Mittellage, dem Kern. Diese Bauweise verbindet hohe mechanische Eigenschaften mit einem geringen Eigengewicht.

Materialanforderungen lassen sich flexibel ausgestalten: Deckschichten können wir aus Gewebe, Unidirektionalem Gewebe oder Vlies herstellen in beliebiger Dicke. Wir nutzen unterschiedliche Kernmaterialien wie beispielsweise recyceltes PET, Balsa-Holz oder Pappe mit Dicken zwischen 5 und 50mm.

Bauteile

Wir unterstützen unsere Kunden bei der Entwicklung und Fertigung von Bauteilen aus Naturfasern. Von Design und CAD-Konstruktion über Formenbau und Prototypen bis zur Serienproduktion bieten wir alle Schritte aus einer Hand.

Mit unserer Engineering-Expertise und Fertigungsanlagen setzen wir Naturfasern effizient in marktfähige Anwendungen um.Auslieferung mit CoC oder PPAP und auf Wunsch JIT oder JIS.

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