Maßgeschneiderte Prepregs
Industrieller Leichtbau mit Naturfasern – kosteneffizient durch Fibryx Technologie
Unser patentiertes Tränkungsverfahren für die Herstellung von Prepregs ist die kosteneffizienteste Möglichkeit, um mit Naturfaser-Verbundwerkstoffen industriereife Qualität zu erreichen und gleichzeitig alle Anforderungen an industrielle Serienfertigungsprozesse zu erfüllen.
Weniger Gewicht bedeutet auch weniger Materialeinsatz und damit Kostenersparnis. Das ist möglich, weil Naturfasern eine wesentlich geringere Dichte als Glasfasern oder Aluminium haben. Gewichtsspezifisch erreichen Fibryx Verbundwerkstoffe sehr gute Materialeigenschaften und schaffen Potenzial für Gewichtsreduktion.
Unsere maßgeschneiderten Prepregs werden endkonturnah und mit vollständigem Lagenaufbau hergestellt. Das minimiert den Fertigungsaufwand. Statt einzelne Lagen einzulegen und zuzuschneiden, kann unser Prepreg schnell und einfach in die Form eingelegt werden
Langlebigkeit durch porenfreie Oberfläche. Robustheit durch starke mechanische Eigenschaften. Geringes Gewicht durch hohen Faservolumenanteil.
Maßgeschneiderte Prepregs können in bestehende Fertigungsprozesse integriert werden, auch wenn bisher keine Prepregs verwendet wurden. Bestehende Formen können weiter verwendet werden. Es sind keine hohe Investitionen in Fertigungsequipment notwendig.
Wir erreichen hohe Faservolumenanteile durch die effiziente Durchtränkung des vollständigen Lagenaufbaus. Das ermöglicht geringes Gewicht bei hohen mechanischen Eigenschaften des Bauteils.
Maßgeschneiderte
Produktvarianten
Mit unserem patentierten Tränkungsverfahren können wir eine große Bandbreite an Naturfasern, wie Flachs, Hanf oder Jute in Form von Gewebe, Gelege oder Vlies verarbeiten. Ebenso können wir auch hoch-viskose Harzsysteme verarbeiten und ermöglichen dadurch einen hohen Bio-Anteil bis nahezu 100%.
Wir bieten eine große Auswahl an Kernmaterialien und -dicken für unsere Sandwich-Panels.
Anwendungen
Unser Material für den industriellen Leichtbau wird in zahlreichen Mobilitätsanwendungen eingesetzt. Von Caravan über Busse bis zu Nutzfahrzeugen: Leichtbauteile im Exterieur und Interieur profitieren von den herausragenden Eigenschaften unseres Verbundwerkstoffs.
Weniger Gewicht bei hervorragenden mechanischen Kennwerten. Leichtbauteile mit unseren Naturfaser-Verbundwerkstoffen verbessern Fahrzeuge: Mehr Zuladung, verbessertes Fahrverhalten, höhere Reichweite und Erfüllung von EU-Vorgaben.
Weitere Produkte
Prepregs, Sandwich-Panels, seriennahe Bauteile – passgenau, leicht, steif, robust. Lackierfertig oder Gelcoat, optional Inserts/Kantenprofile. Prozesskompatibel (Presse, Vakuum) inkl. Kits & Dokumentation – serienfest.
Unsere Sandwich-Panels verbinden zwei Deckschichten aus Naturfaser-Verbundwerkstoff mit einer leichten Mittellage, dem Kern. Diese Bauweise verbindet hohe mechanische Eigenschaften mit einem geringen Eigengewicht.
Materialanforderungen lassen sich flexibel ausgestalten: Deckschichten können wir aus Gewebe, Unidirektionalem Gewebe oder Vlies herstellen in beliebiger Dicke. Wir nutzen unterschiedliche Kernmaterialien wie beispielsweise recyceltes PET, Balsa-Holz oder Pappe mit Dicken zwischen 5 und 50mm.
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Entwicklung und Fertigung von Bauteilen aus Naturfasern. Von Design und CAD-Konstruktion über Formenbau und Prototypen bis zur Serienproduktion bieten wir alle Schritte aus einer Hand.
Mit unserer Engineering-Expertise und Fertigungsanlagen setzen wir Naturfasern effizient in marktfähige Anwendungen um. Auslieferung mit CoC oder PPAP und auf Wunsch JIT oder JIS.
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